Статьи

Климатические исполнения и категории размещения оборудования описаны в ГОСТ 15150-69.

Стандарт распространяется на все виды машин, приборов и других технических изделий и устанавливает<

Подбор режима работы механизмов — процесс определения оптимальных условий эксплуатации оборудования, которые обеспечивают его долговечность и эффективность

Крановое оборудование в процессе эксплуатации регулярно подвергается значительным нагрузкам, связанным с подъемом, перемещением и опусканием грузов. Для подбора техники, способной оптимально выдержать конкретные рабочие нагрузки на производственном объекте, разработаны режимы работы кранов, позволяющие определить сроки службы отдельных компонентов оборудования, периодичность их сервиса и профилактики, а также плановой замены. Рассмотрим подробнее, на основании чего рассчитываются рабочие режимы для мостовых кранов и прочей грузоподъемной техники

Токоподвод мостового крана – система электроснабжения, обеспечивающая передачу электроэнергии от источника питания к электродвигателям крана

Применяются на любых видах линейных горизонтальных передвижений

Промазывание всех углов и сварочных швов

Наша компания для металлоконструкций кранов используют сталь Ст3сп и 09Г2С, которая выбираются в зависимости от проекта. Весь материал, согласно чертежам, раскраивается специалистами на плазменной резке

Производительность резки зависит и от правильного положения резака. Резка листовой стали толщиной до 50 мм выполняется следующим образом

Нормы браковки строп регламентированы «Межотраслевыми правилами по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов». ПОТ РМ-007-9

Свойства любого каната отражаются в его маркировке.

Иногда необходимо оформить заказ на новый стальной канат. Но при этом не известен его диаметр. Как измерить диаметр троса при помощи штангенциркуля

Захваты в строительстве и грузоподъемных работах играют роль приспособления, обеспечивающего надёжную связь груза с грузоподъёмным механизмом, а также надёжное закрепление груза во время его подъема и перемещения.

В зависимости от отрасли, типа работ и конструкции, конфигурации, массы и прочности груза применяются различные виды захватов: для контейнеров и бочек, листов и пластин, металлопрокатных изделий, кабельных барабанов, рельсов, труб и многих других видов грузов. По принципу захватного механизма также различаются: магнитные; зажимные; коромысловые; эксцентриковые; штыревые; вилочные; клещевые; специальные.